Specjalny brzeszczot TCT ze stali nierdzewnej Hirono

Specjalny brzeszczot piły tarczowej Hirono TCT jest przeznaczony do cięcia stali nierdzewnej. Dzięki importowanym końcówkom z węglików spiekanych, najwyższej jakości powłoce Ti-Si i precyzyjnemu szlifowaniu Enokida skutecznie rozwiązuje problemy związane z przywieraniem materiału, przypalaniem zębów i krótką żywotnością, zapewniając stabilną i trwałą wydajność w przypadku obróbki trudnej do cięcia stali nierdzewnej.

Ta piła tarczowa TCT to profesjonalne rozwiązanie do cięcia dostosowane do scenariuszy obróbki stali nierdzewnej. Mając na celu typowe główne punkty branży — przyczepność materiału, spalanie zębów, szybkie zużycie i słabą stabilność cięcia podczas cięcia stali nierdzewnej — stosujemy importowane końcówki z węglika TCT, powłokę funkcjonalną Ti-Si, precyzyjne szlifowanie Enokida i otwór z tolerancją H6, w połączeniu z korpusem ostrza ze stali wysokiej jakości.

Osiąga wyjątkową trwałość i stabilność pracy podczas obróbki rur, profili, prętów i cienkich paneli ze stali nierdzewnej, znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi i obniża kompleksowe koszty produkcji w warsztatach produkujących stal nierdzewną.

• Importowane końcówki węglikowe TCT zapewniające dłuższą żywotność

  Wysokiej jakości końcówki zębów z importowanego węglika wolframu, o doskonałej odporności na zużycie i twardości w wysokiej temperaturze, specjalnie zoptymalizowane pod kątem właściwości utwardzania stali nierdzewnej. Utrzymuje wysoką wydajność cięcia podczas długotrwałego, ciągłego cięcia, znacznie wydłuża żywotność ostrza i zmniejsza koszt narzędzia w przeliczeniu na sztukę.

• Powłoka Ti-Si eliminująca przywieranie i pieczenie zębów

  Wysokiej jakości powłoka tytanowo-krzemowa (Ti-Si) o wyjątkowej odporności na wysokie temperatury i właściwościach antyadhezyjnych. Skutecznie zmniejsza ciepło tarcia podczas skrawania stali nierdzewnej, zapobiega przywieraniu wiórów i przypalaniu zębów, zapewnia płynną ewakuację wiórów oraz utrzymuje stabilną jakość skrawania w produkcji masowej.

• Precyzyjne szlifowanie Enokida zapewniające bardzo wysoką dokładność zębów

  Wszystkie profile zębów są obrabiane na precyzyjnych szlifierkach Enokida, przy ścisłej kontroli błędu podziałki zębów i bicia promieniowego. Precyzyjna geometria zębów zapewnia płynne cięcie, niski poziom wibracji i równomierne obciążenie każdego zęba, gwarantując stałą stabilność cięcia i jakość powierzchni.

• Tolerancja otworu klasy H6 zapewniająca stabilną pracę przy dużych prędkościach

  Otwór wewnętrzny jest obrobiony maszynowo z tolerancją precyzji H6, co zapewnia wysoką współosiowość po montażu na piłach. Skutecznie redukuje drgania i bicie podczas obróbki z dużą prędkością, zapobiega ugięciom skrawania oraz poprawia ogólną stabilność i bezpieczeństwo obróbki.

• Korpus ostrza ze stali wysokiej jakości o doskonałej sztywności

  Korpus ostrza wykonany jest z wysokiej jakości materiałów stalowych (dostępne są zarówno importowane, jak i krajowe wersje premium), poddane rygorystycznej obróbce cieplnej próżniowej. Zapewnia doskonałą sztywność, odporność na zmęczenie i odkształcenia, utrzymując stabilną wydajność nawet przy ciągłym cięciu stali nierdzewnej pod dużym obciążeniem i nie jest podatny na odkształcenia po długotrwałym użytkowaniu.

• Czyste wykończenie cięcia, mniej obróbki wtórnej

  Tworzy płaskie, wolne od zadziorów powierzchnie cięcia z minimalną strefą wpływu ciepła, ogranicza procesy wtórnego polerowania i usuwania zadziorów, oszczędzając koszty pracy i obróbki końcowej przy produkcji stali nierdzewnej.

Obowiązujące materiały: Rury, profile, profile, pręty lite, cienkie panele ze stali nierdzewnej 201, 304, 316 i inne trudne do cięcia metale żelazne.

Obowiązujące branże: Produkcja rur ze stali nierdzewnej, obróbka naczyń kuchennych, części sprzętu medycznego, dekoracja architektoniczna, produkcja sprzętu i inne obszary głębokiej obróbki stali nierdzewnej.